本社事務所では総務・経理などの総合事務に加え、製品の企画・設計・CADをおこなっております。
クライアントから送られてくる図面データを加工用のデータに変換・整理します。無駄を出さないように加工データを割り付けし、レーザー加工機用のCADデータを作成します。
第1工場では主に金属材料のレーザー切断、穴開け加工、曲げ加工そして溶接作業が行われております。
アマダ製・三菱製・コマツ製のレーザー加工機を保有しています。事務所で制作されたCADデータを高速に切断します。鉄・ステンレス・銅・アルミ・真鍮といった様々な種類の金属に対応しています。
アマダ製・村田機械製のプレスブレーキを保有しています。様々な形状の曲げ加工に対応するべく機器を多数保有しております。
リングテックの技術「溶接」切断・曲げ加工された金属を溶接していきます。経験を積んだ職人達が次々と溶接していきます。
第2工場では曲げ加工から溶接・そして塗装が仕上がってきた製品の組立を行い、梱包作業及び出荷を行います。
第2工場にもプレスブレーキを設置し多数の作業発生にも対応できるようにしております。
高トルクNC長尺加工機 『FB-2000-20ATC-S』を導入
フジ産業の長尺加工機『FBシリーズ FB-2000-ATC-S』を導入いたしました。各軸の剛性を高め、最大ドリル45φ、タップM24までの加工が可能な機械となっております
リングテックの技術「溶接」切断・曲げ加工された金属を溶接していきます。経験を積んだ職人達が次々と溶接していきます。
塗装から上がってきた製品の組立を行い、出荷準備を行います。出荷前の品質管理も厳重に行います。
第3工場では上がってきた製品に塗装をする工場です。粉体塗装から溶剤塗装まで対応し大型の乾燥炉も設備されています。
加工が完了した製品を塗装します。粉体塗装・溶剤塗装対応しています。大型の乾燥炉を使用し大きい加工物の塗装にも対応しています。
